Neatkarīgi no PVC plēves pozitīvajām īpašībām uz MDF fasādēm laika gaitā tā atklāja vienu nepatīkamu trūkumu：Tas zaudē plastmasas īpašības, “pārvēršas par koku”, lieces vietās sāk lūzt un drūp.Tas ir īpaši pamanāms, ja to lieto vietā ar zemu gaisa temperatūru.Ir gadījumi, kad rullīti nav iespējams atritināt tā, lai uz plēves neparādās plaisa.

Iemesli šāda defekta parādīšanās uz PVC plēves var būt:

1) Ražošanas tehnoloģijas pārkāpums ražotnē.PVC plēves pamatnē ir nepietiekams komponentu līmenis, kas ir atbildīgi par tās plastiskumu.Vai nekvalitatīvs daudzslāņu plēves komponentu savienojums (līmēšana).

2) PVC plēves novecošana.Nekas nav mūžīgs.Ilgstošas ​​uzglabāšanas laikā dažas molekulas sadalās, citas iztvaiko, bet citas maina savas īpašības.Kopā šie faktori laika gaitā pasliktina plēves plastmasas īpašības.

3) Nepareiza uzglabāšana un transportēšana.Uzglabājot vai transportējot mazus ruļļus aukstumā (īpaši aukstumā), jebkura mehāniska ietekme uz plēvi var izraisīt tās pārrāvumu lieces vietā.Gadās, ka neuzmanīgs kravas vedējs, ar smagu kravu piespraužot rullīti, patiesībā atved kādus PVC plēves kunkuļus.

Ko darīt ar bojātu PVC plēvi, ja membrānas vakuuma prese nevar darboties ar maziem lūžņiem?Sūtīt atpakaļ piegādātājam apmaiņā pret jaunu, uzrādīt transporta uzņēmumam rēķinu vai “novilkt bremzes” un norakstīt zaudējumu riskus?Pašreizējās situācijas atrisināšanai jābūt saprātīgai.Dažreiz 10-20 metru PVC folijas papildu apgrūtinājums neatmaksājas par laiku, naudu un nerviem.It īpaši, ja klients jau sen ir gaidījis savas mēbeļu fasādes PVC plēvē, un laiks jau iet uz beigām.

Šajā pozīcijā jums vajadzētu mēģināt maksimāli izmantot atlikušo PVC plēvi.Lai to izdarītu, varat izmantot sadalošo sloksni, atdalot atlikušo plēves daļu no bojātajām sekcijām.

Tomēr visbiežāk defekti var parādīties visā sloksnes garumā, gar ruļļa malu.Pēc tam plēve jāuzliek pāri preses vakuuma galdam, izmantojot to pašu sadalošo stieni.Ja nepieciešams nosegt lielas daļas, uz galda būs jābūvē konstrukcija, kas neļaus gaisam iekļūt plēvē presēšanas procesā.Lai to izdarītu, uz vakuuma galda tiek izklāta skaidu plākšņu lūžņu kaudze vietās, kur nokritīs bojātā plēves daļa, lai šajā vietā izslēgtu plēves novirzes iespēju.Kokskaidu plātnes augšējai daļai jābūt ar LDCP pārklājumu, kas var noslēgt plēves spraugu.

Pēc plēves ieklāšanas pārrāvuma vietas jānoblīvē ar vienkāršu līmlenti ar nelielu rezervi lielākai stiprībai.Tālāk vieta ar defektu ir jāaizver ar jebkuru citu materiālu, kas izslēdz iespēju to uzsildīt (varat nogriezt skaidu plātni vai MDF).Fasāžu presēšanas procesā plēve cieši piegulēs laminētā skaidu plātnes slānim no vienas puses un no otras–tās hermētiskumu nodrošinās parastā līmlente.Tā kā šī sadaļa tiks slēgta no sildelementiem, plēve šeit neizstiepsies un nedeformēsies, vienlaikus saglabājot savienojuma izturību ar līmlenti.

Tādējādi PVC plēve uz MDF fasādēm tiks vismaz daļēji izmantota, nevis izmesta poligonā.Tas var pat maksāt par visiem jūsu pūliņiem.

Dažas detaļas ar zemu malas profilu var novietot tieši zem silikona membrānas.Sagrieztiem PVC plēves gabaliem jāpārklāj MDF daļas ar 2-3 cm pārkari.Taču ar šo presēšanas metodi ir liela iespējamība, ka fasāžu stūros var saspiesties (burzīt).

Raksta apakšā esošajā videoklipā ir parādīta membrānas-vakuuma miniprese, kas var izmantot mazus PVC plēves gabalus un bez problēmām pārveidot tās paliekas.

Nobeigumā vēlos vērst iesācēju uzmanību, ka ierastā plīsumu un iegriezumu līmēšana plēvē ar lenti vai citu līmlenti nekādu efektu nedos.Temperatūras ietekmē gan pati plēve, gan līmlente kļūs mīksti, un spiediens 1 ATM.tikai palielinās atšķirību.